링 조명 카메라가 컨베이어 위 금속 부품을 검사하는 머신비전 장면 (연출 이미지)

HIGH VISION · Machine Vision Solutions

정밀함을 넘어선 AI 지능,
HIGH VISION이 만듭니다

2D·3D 머신비전부터 AI 딥러닝 검사, 로봇 및 설비 제어 연동까지. 정밀 광학계 설계와 AI 딥러닝 기술을 결합하여 가장 까다로운 공정의 완벽한 검출을 실현합니다.

이미지: AI 연출 이미지
SCROLL

Solution

생산의 모든 공정을 위한 솔루션

AI·딥러닝 비전검사

정상·불량 샘플 학습으로 판별하는 딥러닝 외관검사

2D·3D 머신비전

치수·형상·높이차까지 잡아내는 2D·3D 정밀 측정

UV 마킹 시스템

비접촉 방식으로 로트·시리얼·2D 코드 각인

Smart Vision·로봇·설비 연동

PLC·MES 연동과 로봇 픽앤플레이스까지 한 설비로

OCR검사·문자 인식

생산일자·유통기한·LOT·제조번호 문자를 자동으로 읽고 검증

바코드리더기·코드 판독

1D·2D·QR·DPM 코드까지 판독하고 생산 이력에 연동

Solution Lineup

사업분야 & 제품군

로봇, 머신비전, AI 기술을 융합하여 산업 현장의 디지털 전환을 이끄는 사업 영역입니다.

딥러닝 검사 소프트웨어 화면과 스마트 카메라 검사 스테이션 (연출 이미지)
AI · Software

AI · 소프트웨어

딥러닝 기반 지능형 검사 소프트웨어로 결함 여부를 자동 판별합니다. 정상·불량 샘플 이미지를 학습해, 규칙으로 정의하기 어려운 불량까지 잡아냅니다.

  • 외관·조립 불량 분류
  • OCR·라벨 문자 인식
  • 검사 UI·이미지 저장
  • PLC·MES 연동
3D 레이저 프로파일 센서가 가공 부품을 스캔하는 장면 (연출 이미지)
2D · 3D Vision

2D · 3D 머신비전

정밀 카메라와 광학계로 생산 라인의 불량을 실시간으로 검출합니다. 높이·단차·체적처럼 2D로 보이지 않는 항목은 3D 프로파일로 측정합니다.

  • 치수·위치 측정
  • 정렬·얼라인먼트
  • 조명·렌즈 광학 설계
  • 고속 라인 대응
UV 레이저가 소형 부품에 코드를 마킹하는 장면 (연출 이미지)
UV Marking

UV Marking System

비접촉 방식으로 제품 표면에 고정밀 마킹을 새깁니다. 열 영향이 적어 소형 전자부품·플라스틱·유리 등 민감한 소재에도 로트·시리얼·2D 코드를 선명하게 남깁니다.

  • 로트·시리얼 마킹
  • 2D 코드·DPM
  • 마킹 후 판독 검증
  • 이력 추적 연동
컨베이어 위 기어 부품과 비전 검사 구성 (연출 이미지)
Smart Vision · Robot

Smart Vision · 로봇 · 설비

컴팩트한 올인원 구조와 로봇 연동으로 다양한 라인에 유연하게 적용됩니다. 비전 가이드 픽앤플레이스부터 검사 설비 턴키 구축까지 대응합니다.

  • 로봇 비전 가이드
  • 올인원 스마트 카메라
  • 검사 설비 턴키
  • 현장 셋업·교육
산업용 바코드 스캐너가 컨베이어 위 박스를 판독하는 장면 (연출 이미지)
Code Reading

바코드 · 코드 리더기

1D·2D 바코드, Data Matrix, QR, DPM(직접 각인 코드)까지 대상 코드 종류에 맞는 리더기를 선정합니다. 코드 크기·작업거리·이동 속도·표면 반사를 먼저 확인해야 판독률이 흔들리지 않습니다.

  • 1D·2D 코드 판독
  • DPM 판독
  • 반사면 대응
  • 이동라인 판독
머신비전용 링 조명·바 조명·돔 조명과 렌즈·케이블 구성 (연출 이미지)
Lighting & Optics

머신비전 조명 · 케이블 · 렌즈

카메라보다 조명을 먼저 바꿔야 해결되는 검사가 많습니다. 동축·백라이트·돔 조명과 렌즈·케이블까지 제품의 반사·투과 특성에 맞는 조합을 실제 샘플로 비교해드립니다.

  • 동축·백라이트·돔 조명
  • 렌즈 선정
  • 케이블·커넥터
  • 광학 설계

※ 이 페이지의 장비 이미지·구성도는 이해를 돕기 위한 연출 이미지이며, 실제 납품 장비·현장과 다를 수 있습니다.

Applied Industries

적용 산업 · 검사 영역

제조 현장의 검사·자동화 요구에 맞춰 산업별로 최적화된 구성을 제안합니다.

금속 산업

용접 비드 검사, 스크래치·이물 검출, 미성형·치수 검사

자동차 산업

사양·부품 유무 검사, 조립 상태 확인, 로봇 연동 조립 자동화

식음료 · 제약 산업

포장 상태 검사, 유통기한·로트 OCR, 라벨 위치·인쇄 품질 인식

전자·부품 마킹

UV 레이저 로트·시리얼 마킹과 2D 코드 판독 검증

로봇 픽앤플레이스

비전 가이드로 제품 위치를 보정해 로봇이 정확히 집고 놓는 공정

그 외 검사

정상·불량 샘플이나 촬영 이미지를 보내주시면 적용 가능 여부부터 검토

Application Examples

이런 검사를 이렇게 구성합니다

산업별 대표 적용 예시입니다. 실제 구축사례는 고객사 협의 후 순차적으로 게시됩니다.

NG · 비드 폭 부족 WELD BEAD · 검사중 3D PROFILE · 예시 화면
금속 · 3D 비전예시 구성

용접 비드 3D 검사

3D 프로파일 센서로 용접 비드의 폭·높이·끊김을 측정하고, 룰 기준을 벗어나면 NG로 분류하는 구성입니다.

  • 비드 폭·높이 실시간 측정
  • 끊김·기공 검출
  • PLC로 NG 신호 전송
누락 PART CHECK · 4/5 OK AI 유무검사 · 예시 화면
자동차 · AI 검사예시 구성

부품 사양 · 조립 유무 검사

볼트·클립·커넥터처럼 사양별로 달라지는 부품의 유무와 방향을 AI로 판정하고, 조립 자동화 라인과 연동하는 구성입니다.

  • 사양별 검사 레시피 전환
  • 누락·오조립 판정
  • 로봇 연동 조립 자동화
EXP 2027.03.15 OCR OK · 유통기한 LABEL · OCR + 2D CODE 라벨 검사 · 예시 화면
식음료·제약 · OCR예시 구성

라벨 유통기한 OCR · 코드 판독

포장 라벨의 유통기한·로트 문자를 AI OCR로 읽고, 2D 코드 판독과 라벨 위치·인쇄 품질까지 한 번에 검사하는 구성입니다.

  • 유통기한·로트 문자 인식
  • 2D 코드 판독·이력 저장
  • 라벨 위치·인쇄 흐림 검출

※ 위 화면은 구성 이해를 돕기 위한 예시 화면이며, 특정 고객사의 실제 검사 결과가 아닙니다.

Company Overview

회사개요

회사명(주)하이비젼 (HIGH VISION Co., Ltd.)
대표김정식 · 이동건 (공동대표)
설립2024년
위치대전광역시 유성구 노은로 151, 303호
핵심가치정밀 (Precision) · AI 혁신 (Intelligence) · 현장 최적화 (Fit)
연락042-721-8788 · info@High-Vision.kr
VISION

AI 딥러닝과 정밀 광학 기술로 제조 현장의 지능형 자동화를 선도합니다.

MISSION

한계를 넘어서는 비전 검사 솔루션으로 고객사의 품질과 생산성을 극대화합니다.

HOW WE WORK

광학계 최적화부터 AI 딥러닝 검사, 로봇·PLC·MES 연동까지 — 현장 환경과 검사 대상에 최적화된 토털 비전 엔지니어링 솔루션을 구현합니다.

지금 겪고 있는 검사 문제를 알려주세요

검사 대상 제품과 현재 상황을 알려주시면, 카메라·조명 선정부터 AI 검사 적용 여부까지 함께 살펴보고 다음 단계를 안내해드립니다.

Contact

프로젝트 문의

전화042-721-8788
이메일info@High-Vision.kr
위치대전광역시 유성구 노은로 151, 303호

보내주신 내용은 하이비젼 담당자가 확인 후 연락드립니다.